無(wú)錫液壓缸廠家來(lái)告訴你液壓缸的整個(gè)裝配過(guò)程

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艾力德液壓科技

時(shí)間 : 2018-08-14 17:43 瀏覽量 : 121

　　一、裝配場(chǎng)地和環(huán)境:無(wú)錫油缸廠家認(rèn)為場(chǎng)地和設(shè)備對(duì)于油缸的裝配非常重要，可以節(jié)約時(shí)間和提高效率

　　  1.油缸裝配應(yīng)在特殊的工作或裝配區(qū)域進(jìn)行. 溫度應(yīng)保持在20和25攝氏度。 它應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)口、灰塵和切割加工區(qū)?？諝鈶?yīng)新鮮、無(wú)塵、無(wú)噪音。 避免直接眩光。

　　  2.裝配室應(yīng)配備安裝平臺(tái)和足夠的車(chē)站設(shè)備、裝配周轉(zhuǎn)車(chē)、起重和吊裝設(shè)備以及以下特殊基礎(chǔ)設(shè)備。

　　  a :圓筒裝載機(jī)；

　　  b :另一臺(tái)滾筒清洗機(jī)，用于加熱和清洗另一個(gè)部件；

　　  c :壓力測(cè)試設(shè)備，用于鋼瓶壓力測(cè)試；

　　  d :風(fēng)管，用于吹掃干凈，吹掃干凈后吹干另一塊；

　　  3.車(chē)間應(yīng)配備一個(gè)裝配工作臺(tái)，其上應(yīng)鋪設(shè)耐油橡膠板或鋁板，以避免碰撞和刮傷其他部件，并應(yīng)提供另一個(gè)安裝架或吊籃。

　　  4.除普通工具外，車(chē)間還應(yīng)配備一些特殊工具，如扭矩扳手、鉛錘或銅錘、銅棒、尼龍棒、電飯鍋、空氣槍等。

　　  5.裝配室應(yīng)盡可能使用提升帶。不使用鋼絲繩或麻繩。前者很容易傷害到另一件物品或器具，而后者很容易產(chǎn)生絲屑并影響到另一件物品的清潔度。

　　  6.應(yīng)特別注意文明生產(chǎn)、有序工作、文明操作、有序堆放、經(jīng)常用廢油清理地面以及保持地面原有顏色。

　　 二、 材料準(zhǔn)備:無(wú)錫液壓缸廠家認(rèn)為，材料的齊全和完備非常重要

　　1.裝配組織者必須根據(jù)裝配圖和操作技術(shù)規(guī)程，按照規(guī)定的順序和步驟進(jìn)行裝配操作，并嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。

　　2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的單位數(shù)量，并根據(jù)圖紙和清單，使用周轉(zhuǎn)車(chē)一次收集和檢查組裝所需的自制零件、密封件和標(biāo)準(zhǔn)零件。 做記號(hào)

　　 a :應(yīng)檢查自制工件的外觀質(zhì)量。對(duì)于嚴(yán)重的裂紋、擦傷或劃痕，應(yīng)提交電鍍表面上的氣孔和針孔缺陷進(jìn)行檢查和重新檢查，并修復(fù)輕微缺陷。 應(yīng)仔細(xì)清潔自制的機(jī)加工零件，并鉆回螺絲孔。應(yīng)清除表面上的銹斑和尖銳毛刺?？捉缑鎽?yīng)該是圓形的并打磨。螺紋進(jìn)退刀的薄邊應(yīng)被去除。通常，1 / 4圈或大于0.5 mm的螺紋厚度應(yīng)被去除。

　　 b :檢查密封件的規(guī)格，并檢查生產(chǎn)周期的保質(zhì)期。超過(guò)保質(zhì)期的密封件不能安裝，外觀有缺陷的密封件也不能安裝。

　　 c :注意所用螺栓和螺母的強(qiáng)度等級(jí)是否符合圖紙要求。

　　3. 檢查并仔細(xì)清潔修剪過(guò)的零件。用汽油或煤油清洗清潔過(guò)的零件。完工后吹干。把它們疊得整整齊齊。用沒(méi)有毛刺的濕布覆蓋它們，以防止新的灰塵和顆粒粘附。盡快組裝清洗過(guò)的零件，以避免新的腐蝕。

　　 三、 清潔

　　 1.次粗略清潔

　　 a :煤油清洗將清洗要在煤油中組裝的零件和標(biāo)準(zhǔn)零件，以去除表面的油漬和附著物；

　　 b :用壓縮空氣吹干清洗過(guò)的零件和標(biāo)準(zhǔn)零件。

　　 c :檢查并處理尖銳的棱角和毛刺

　　 檢查并仔細(xì)檢查機(jī)械加工的零件和部件中是否有尖角或毛刺，并堅(jiān)決防止帶有尖角或毛刺的零件進(jìn)入組件.

　　2.  處理

　　 a :尖角使用銼刀來(lái)“鈍”尖角；如果難度相對(duì)較大，檢查員可以將它返回到原始處理器進(jìn)行返工，并在必要時(shí)在機(jī)床上移除它。

　　 b :通過(guò)銑刀或不同形狀(如指形、圓錐形、三角形、球形、截頭圓錐形等)的砂輪去除毛刺。)根據(jù)工件上毛刺的部位和形式安裝在小型氣動(dòng)工具上。

　　 c :使用細(xì)砂紙、油灰和刷子去除毛刺和碎屑進(jìn)行清潔和修整，并進(jìn)行“修整”處理。

　　 所有上述步驟完成后，有必要檢查毛刺是否去除。 如果沒(méi)有清洗，應(yīng)該重復(fù)清洗，直到完全清除。

　　3.  細(xì)凈化

　　 a :用煤油清洗去除了“尖角”和“毛刺”的零件；

　　 b :用壓縮空氣吹干和風(fēng)干；

　　 c :涂有潤(rùn)滑脂的零件的所有配合表面應(yīng)均勻涂有潤(rùn)滑脂，以形成油膜并防止裝配過(guò)程中出現(xiàn)劃痕。

　　 完工后，應(yīng)該整齊地放置。蓋子應(yīng)該是濕的，沒(méi)有毛刺，以防止新的灰塵和顆粒粘附。清潔后的其他零件應(yīng)盡快組裝，以避免新的腐蝕。

　　 四、裝配（無(wú)錫液壓油缸廠家裝配更專(zhuān)業(yè)）

     1.將以上零件進(jìn)行流程轉(zhuǎn)配完畢，液壓油缸成型監(jiān)測(cè)即可。