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產(chǎn)品名稱(chēng)
: 液壓控制系統(tǒng)產(chǎn)品類(lèi)型
: 產(chǎn)品中心產(chǎn)品型號(hào)
:發(fā)布時(shí)間
: 2018-07-14
- 產(chǎn)品描述
液壓泵站組成及工作原理
液壓泵站是指獨(dú)立的液壓裝置，它按主機(jī)的要求提供可控制方向、壓力及流量的液壓油，適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械上。用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)后只要將液壓泵站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸或油馬達(dá)）用油管連接，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作和工作循環(huán)。液壓泵站是有電機(jī)一泵裝置、集成塊或閥組合、油箱及電氣盒等組合而成。各部件功能為：電機(jī)一泵裝置：裝有電機(jī)和油泵，是液壓泵站的動(dòng)力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能。集成塊：由液壓閥及通道體組裝而成，對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力及流量調(diào)節(jié)。
閥組合：板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
電氣盒：分兩種形式：一種設(shè)置外接引線的端子板，另一種配置了全套控制電器。
液壓泵站的工作原理：電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油供油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能。液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）實(shí)行方向、壓力及流量調(diào)節(jié)后，經(jīng)外接管路至液壓機(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械作功。
液壓泵站結(jié)構(gòu)形式及主要技術(shù)參數(shù)
結(jié)構(gòu)形式：主要以電機(jī)一泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來(lái)區(qū)分。按電機(jī)一泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置可分三種：
1.上置立式：電機(jī)一泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)。
2.上置臥式：電機(jī)一泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，便于流量調(diào)節(jié)。
3.旁置式：電機(jī)一泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上，旁置式可裝備備用電機(jī)一泵裝置，主要用于油箱大于250升，電機(jī)功率大于7.5千瓦的系統(tǒng)。按液壓泵站的冷卻方式可分為兩種： 1.自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容積小于250升的系統(tǒng)。 2.強(qiáng)迫冷卻：采用冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，一般用于油箱容積大于250升的系統(tǒng)。主要技術(shù)參數(shù)：油箱的有效儲(chǔ)油量及電機(jī)功率。油箱容積共有18種規(guī)格，見(jiàn)下表油箱容量規(guī)格表（GB2876）（單位：L）
液壓泵站可根據(jù)用戶(hù)要求及依據(jù)工況使用條件做到：
1.按系統(tǒng)配置集成塊。 2.可設(shè)置冷卻器、加熱器、儲(chǔ)能器。 3.可設(shè)置電氣控制裝置。
型號(hào)選擇
YZL160-D2.2
YZL上置立式液壓泵站外形尺寸圖：
油箱容量（L）
L（mm）
B（mm）
H（mm）
25
-
-
-
40
-
-
-
63
-
-
-
100
700
500
520
160
800
600
600
250
900
700
700
400
1000
800
850
630
1200
900
930
800
1300
1000
970
油箱高度尺寸按集成塊多少或電機(jī)而定。
YZW上置臥式液壓泵站外形尺寸圖
油箱容量（L）
L（mm）
B（mm）
H（mm）
100
700
500
520
160
800
600
600
250
900
700
700
400
1000
800
850
油箱高度尺寸按集成塊多少或電機(jī)而定。
YZB上置臥式液壓泵站外形尺寸圖油箱容量（L）
L（mm）
B（mm）
H（mm）
250
900
700
700
400
1000
800
850
630
1200
900
930
800
1300
1000
970
1000
1400
1100
1080
1250
1400
1100
1180
1600
1600
1200
1180
2000
1800
1300
1300
2500
2000
1400
1300
3200
2200
1500
1400
4000
2500
1500
1500
5000
2500
1800
1500
6300
2800
1800
1600
油箱總高度尺寸按集成塊多少而定，占地按電機(jī)一泵裝置大小而定。
YZ系列液壓泵站型號(hào)及參數(shù)型號(hào)
油箱容積（L）
泵站形式
電機(jī)功率（KW）
油泵壓力（MPa）
型號(hào)
油箱容積（L）
泵站形式
電機(jī)功率（KW）
油泵壓力（MPa）
YZL25-D0.55
25
上置立式
0.55
6.3
YZB1000H-Z30*2
1000
旁置式
30*2
32
YZL40-D0.55
40
0.55
YZB1000F-Z30*2
20
YZL40-D0.75
0.75
YZB1000E-C30*2
16
YZL63-D0.75
63
0.75
YZB1250-D11
1250
11
6.3
YZL63-D1.1
1.1
YZB1250-D13
13
YZL63-S1.5
1.5
YZB1250-D15
15
YZL100-D1.1
100
1.1
YZB1250H-Z(30+40)
30+40
32
YZL100-D1.5
1.5
YZB1250F- Z(30+40)
20
YZL100-S1.5
1.5
YZB1250E- C(30+40)
16
YZL100-S2.2
2.2
YZB1600-D13
1600
13
6.3
YZW100-B2.2
上置臥式
2.2
YZB1600-D15
15
YZL160-D1.1
160
上置立式
1.1
YZB1600-D18.5
18.5
YZL160-D1.5
1.5
YZB1600H-Z40*2
40*2
32
YZL160-D2.2
2.2
YZB1600F- Z40*2
20
YZL160-D3
3
YZB1600E- C40*2
16
YZL160-S3
3
YZB2000-D15
2000
15
6.3
YZW160-B2.2
上置臥式
2.2
YZB2000-D18.5
18.5
YZW160-B3
3
YZB2000-D22
22
YZL250-D1.5
250
上置立式
1.5
YZB2000H- Z40*3
40*3
32
YZL250-D2.2
2.2
YZB2000F- Z40*3
20
YZL250-D3
3
YZB2000E- C40*3
16
YZL250-S3
3
YZB2500-D18.5
2500
18.5
6.3
YZL250-S4
4
YZB2500-D22
22
YZW250-B3
上置臥式
3
YZB2500-D13*4
13*2
YZW250-B4
4
YZB2500H- Z40*4
40*4
32
YZB250H-Z13
旁置式
13
32
YZB2500F- Z40*4
20
YZB250F-Z13
20
YZB2500E- C40*4
16
YZB250E-C13
16
YZB3200-D22
3200
22
6.3
YZL400-D2.2
400
上置立式
2.2
6.3
YZB3200-D13*2
13*2
YZL400-D3
3
YZB3200-D15*2
15*2
YZL400-D4
4
YZB3200H-Z75*3
75*3
32
YZL400-S4
4
YZB3200F-Z2275*3
20
YZL400-S5.5
5.5
YZB3200E-C75*3
16
YZW400-B4
上置臥式
4
YZB4000-D13*2
4000
13*2
6.3
YZW400-B5.5
5.5
YZB4000-D15*2
15*2
YZB400H-Z18.5
旁置式
18.5
32
YZB4000-D(15+18.5)
15+18.5
YZB400F-Z18.5
20
YZB4000H-Z75*4
75*4
32
YZB400E-C18.5
16
YZB4000F- Z75*4
20
YZL630-D5.5
630
上置立式
5.5
6.3
YZB4000E- C75*4
16
YZL630-D7.5
7.5
YZB5000-D15*2
5000
15*2
6.3
YZB630H-Z30
旁置式
30
32
YZB5000-D(15+18.5)
15+18.5
YZB630F- Z30
20
YZB5000-D18.5*2
18.5*2
YZB630E-C30
16
YZB5000H-Z75*5
75*5
32
YZL800-D7.5
800
上置立式
7.5
6.3
YZB5000F- Z75*5
20
YZL800-D11
11
YZB5000E- C75*5
16
YZB800H-Z40
旁置式
40
32
YZB6300-D(15+18.5)
6300
15+18.5
6.3
YZB800H-Z40
20
YZB6300-D18.5*2
18.5*2
YZB800H-C40
16
YZB6300-D15*3
15*3
YZB1000-D7.5
1000
7.5
6.3
YZB6300H-Z75*6
75*6
32
YZB1000-D11
11
YZB6300F-Z75*6
20
YZB1000-D13
13
YZB6300E-C75*6
16
YZ系列液壓泵站使用調(diào)整要點(diǎn)
1.液壓泵站用油及工作條件推薦采用32#和46#抗磨液壓油。最適宜的油溫為30~33oC，當(dāng)油溫低于15oC或大于60oC時(shí)禁止運(yùn)行，為調(diào)節(jié)油溫可事先加熱或冷卻。液壓油一般使用1~6個(gè)月應(yīng)更換一次，并清洗油箱，去除污垢塵埃。液壓轉(zhuǎn)動(dòng)最忌諱油液變臟變質(zhì)，否則塵埃糊吸油過(guò)濾器上，產(chǎn)生噪音加劇，使油泵壽命降低，所以要經(jīng)常保持油液潔凈。
2.外接控制線引入及閥控制電壓外接電氣控制線由電氣盒引入，請(qǐng)?zhí)貏e注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵上所標(biāo)識(shí)的箭頭方向一致。電池閥的控制電壓：交流電池鐵一般為~220V，直流電池鐵為24V，控制電壓必須與電池鐵標(biāo)牌所示的相一致。對(duì)于帶記憶元件的電池閥應(yīng)短時(shí)通電。
3.油泵電機(jī)的啟動(dòng)液壓泵站的油泵電機(jī)啟動(dòng)與其他機(jī)械一樣，要求空載（卸荷）啟動(dòng)，待短暫運(yùn)行后，再行加載工作，一般情況下，工作過(guò)程中不宜頻繁啟、閉電機(jī)。在低溫啟動(dòng)時(shí)，需調(diào)整溢流閥為1/2的額定壓力，再反復(fù)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，使溢流閥全溢流，給液壓油加溫，待溫度升高至20oC左右，再投入正常運(yùn)行。（有加熱器的可直接加熱升溫）。
4.一般配機(jī)調(diào)整順序
（1）將液壓泵站擦拭清理干凈后安裝，用地腳螺釘固定（小容量液壓泵站可直接放在地板上）調(diào)平清洗后注油。
（2）參照液壓原理和液壓管路圖鋪設(shè)管路。
（3）參照電氣原理圖引入電氣控制線
（4）將全部壓力閥調(diào)節(jié)手柄放松（一般為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，確保轉(zhuǎn)向正確。
（5）啟動(dòng)電機(jī)，對(duì)于定量泵系統(tǒng)需調(diào)節(jié)溢流閥，對(duì)于變量泵先調(diào)節(jié)流量再調(diào)節(jié)溢流閥至系統(tǒng)使用壓力，注意消除外接管路漏油。
（6）依次調(diào)整壓力閥，流量閥到規(guī)定狀態(tài)，，手動(dòng)電磁換向閥，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確。
（7）用電氣調(diào)試循環(huán)，檢查主機(jī)動(dòng)作是否正常。
（8）調(diào)試電氣、液壓擋鐵至規(guī)定位置，確保行程發(fā)信。
（9）用電氣調(diào)試循環(huán)，調(diào)節(jié)流量閥，保證運(yùn)行速度，完成規(guī)定循環(huán)。
（10）用電氣半自動(dòng)循環(huán)，連續(xù)運(yùn)行半小時(shí)，確認(rèn)無(wú)誤，力量、速度滿(mǎn)足要求，即可投入半自動(dòng)或自動(dòng)循環(huán)正常工作。
- 其他產(chǎn)品
